Mga uri at aplikasyon ng mga telang hindi hinabi (1)

Balita

Mga uri at aplikasyon ng mga telang hindi hinabi (1)

Ang hindi hinabing tela/hindi hinabing tela, bilang isang hindi tradisyonal na materyal na tela, ay isang kailangang-kailangan at mahalagang materyal sa modernong lipunan dahil sa mga natatanging katangian at malawak na hanay ng mga aplikasyon nito. Pangunahin nitong ginagamit ang mga pisikal o kemikal na pamamaraan upang pagbuklurin at paghabihin ang mga hibla, na bumubuo ng isang tela na may tiyak na lakas at lambot. Mayroong iba't ibang mga teknolohiya sa produksyon para sa mga hindi hinabing tela, at ang iba't ibang proseso ng produksyon ay nagbibigay sa mga hindi hinabing tela ng iba't ibang katangian upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa aplikasyon.

Sa maraming industriya tulad ng pang-araw-araw na buhay, industriya, at konstruksyon, makikitang ginagampanan ng mga hindi hinabing tela ang kanilang papel:

1. Sa larangan ng pangangalagang pangkalusugan: mga maskara, surgical gown, pananggalang na damit, medical dressing, sanitary napkin, atbp.

2. Mga materyales sa pansala: mga pansala ng hangin, mga pansala ng likido, mga panghiwalay ng langis-tubig, atbp.

3. Mga materyales na geoteknikal: network ng drainage, anti-seepage membrane, geotextile, atbp.

4. Mga aksesorya ng damit: lining ng damit, lining, mga shoulder pad, atbp.

5. Mga gamit sa bahay: kumot, mantel, kurtina, atbp.

6. Panloob na bahagi ng sasakyan: mga upuan ng kotse, kisame, karpet, atbp.

7. Iba pa: mga materyales sa pagbabalot, mga panghiwalay ng baterya, mga materyales sa pagkakabukod ng elektronikong produkto, atbp.

Ang mga pangunahing proseso ng produksyon ng mga hindi hinabing tela ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

1. Paraang meltblown: Ang paraang meltblown ay isang paraan ng pagtunaw ng mga materyales na thermoplastic fiber, iniispray ang mga ito sa mataas na bilis upang bumuo ng mga pinong filament, at pagkatapos ay pinagbubuklod ang mga ito upang bumuo ng mga hindi hinabing tela habang nagpapalamig.

-Daloy ng proseso: pagpapakain ng polimer → pagpilit ng natutunaw → pagbuo ng hibla → pagpapalamig ng hibla → pagbuo ng sapot → pagpapatibay sa tela.

-Mga Katangian: Pinong mga hibla, mahusay na pagganap ng pagsasala.

-Aplikasyon: Mahusay na mga materyales sa pagsasala, tulad ng mga maskara at mga materyales sa pagsasala na medikal.

2. Paraan ng spunbond: Ang paraang spunbond ay ang proseso ng pagtunaw ng mga materyales na thermoplastic fiber, pagbuo ng tuloy-tuloy na mga hibla sa pamamagitan ng mabilis na pag-unat, at pagkatapos ay pagpapalamig at pagdidikit ng mga ito sa hangin upang bumuo ng hindi hinabing tela.

-Daloy ng proseso: polymer extrusion → pag-unat upang bumuo ng mga filament → paglalagay sa isang mesh → pagbubuklod (self bonding, thermal bonding, chemical bonding, o mechanical reinforcement). Kung ang isang bilog na roller ay ginagamit upang maglapat ng presyon, ang mga regular na hot pressing points (mga pockmark) ay kadalasang makikita sa naka-compress na ibabaw ng tela.

-Mga Katangian: Magagandang mekanikal na katangian at mahusay na paghinga.

-Mga Aplikasyon: mga suplay medikal, mga damit na maaaring itapon, mga gamit sa bahay, atbp.

May mga makabuluhang pagkakaiba sa microstructure sa pagitan ng mga telang hindi hinabi na ginawa gamit ang spunbond (kaliwa) at mga pamamaraang meltblown sa parehong antas. Sa pamamaraang spunbond, ang mga hibla at mga puwang ng hibla ay mas malaki kaysa sa mga ginawa gamit ang pamamaraang meltblown. Ito rin ang dahilan kung bakit ang mga telang hindi hinabi na meltblown na may mas maliliit na puwang ng hibla ang pinipili para sa mga telang hindi hinabi sa loob ng mga maskara.


Oras ng pag-post: Set-19-2024