Ang non-woven fabric/nonwoven fabric, bilang isang non-traditional textile material, ay isang kailangang-kailangan at mahalagang materyal sa modernong lipunan dahil sa mga natatanging katangian nito at malawak na hanay ng mga aplikasyon. Pangunahing gumagamit ito ng pisikal o kemikal na mga pamamaraan upang magbuklod at mag-interweave ng mga hibla, na bumubuo ng isang tela na may tiyak na lakas at lambot. Mayroong iba't ibang mga teknolohiya ng produksyon para sa mga hindi pinagtagpi na tela, at ang iba't ibang mga proseso ng produksyon ay nagbibigay sa mga hindi pinagtagpi na tela ng iba't ibang katangian upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa aplikasyon.
Sa maraming industriya gaya ng pang-araw-araw na buhay, industriya, at konstruksiyon, makikita ang mga hindi pinagtagpi na tela na gumaganap ng kanilang papel:
1. Sa larangan ng pangangalagang pangkalusugan: mga maskara, surgical gown, pamproteksiyon na damit, medikal na dressing, sanitary napkin, atbp.
2. Mga materyales sa filter: mga filter ng hangin, mga filter ng likido, mga separator ng langis-tubig, atbp.
3. Mga geotechnical na materyales: drainage network, anti-seepage membrane, geotextile, atbp.
4. Mga accessory ng damit: lining ng damit, lining, shoulder pad, atbp.
5. Mga gamit sa bahay: kumot, mantel, kurtina, atbp.
6. Automotive interior: upuan ng kotse, kisame, carpet, atbp.
7. Iba pa: mga materyales sa packaging, mga separator ng baterya, mga materyales sa pagkakabukod ng elektronikong produkto, atbp.
Ang mga pangunahing proseso ng paggawa ng mga hindi pinagtagpi na tela ay kinabibilangan ng mga sumusunod:
1. Meltblown method: Ang Meltblown method ay isang paraan ng pagtunaw ng mga thermoplastic fiber na materyales, pag-spray ng mga ito sa mataas na bilis upang bumuo ng mga pinong filament, at pagkatapos ay pagsasama-samahin ang mga ito upang bumuo ng mga hindi pinagtagpi na tela sa panahon ng proseso ng paglamig.
-Proseso ng daloy: polymer feeding → melt extrusion → fiber formation → fiber cooling → web formation → reinforcement sa tela.
-Mga Tampok: Mga pinong hibla, mahusay na pagganap ng pagsasala.
-Application: Mahusay na mga materyales sa pag-filter, tulad ng mga maskara at mga materyales sa pagsala ng medikal.
2. Paraan ng Spunbond: Ang pamamaraan ng Spunbond ay ang proseso ng pagtunaw ng mga thermoplastic fiber na materyales, na bumubuo ng tuluy-tuloy na mga hibla sa pamamagitan ng high-speed stretching, at pagkatapos ay pinapalamig at pinagsasama ang mga ito sa hangin upang bumuo ng hindi pinagtagpi na tela.
-Pag-agos ng proseso: polymer extrusion → stretching to form filament → laying into a mesh → bonding (self bonding, thermal bonding, chemical bonding, o mechanical reinforcement). Kung ang isang bilog na roller ay ginagamit upang ilapat ang presyon, ang mga regular na hot pressing point (pockmarks) ay madalas na makikita sa naka-compress na ibabaw ng tela.
-Mga Tampok: Magandang mekanikal na katangian at mahusay na breathability.
-Aplikasyon: mga medikal na suplay, disposable na damit, gamit sa bahay, atbp.
May mga makabuluhang pagkakaiba sa microstructure sa pagitan ng mga non-woven na tela na ginawa ng spunbond (kaliwa) at meltblown na pamamaraan sa parehong sukat. Sa pamamaraan ng spunbond, ang mga hibla at mga puwang ng hibla ay mas malaki kaysa sa ginawa ng meltblown na pamamaraan. Ito rin ang dahilan kung bakit pinipili ang mga natutunaw na non-woven na tela na may mas maliit na fiber gaps para sa mga non-woven na tela sa loob ng mga maskara.
Oras ng post: Set-19-2024