Mga uri at aplikasyon ng mga hindi pinagtagpi na tela (1)

Balita

Mga uri at aplikasyon ng mga hindi pinagtagpi na tela (1)

Ang hindi pinagtagpi na tela/nonwoven na tela, bilang isang materyal na hindi tradisyonal na tela, ay isang kailangang-kailangan at mahalagang materyal sa modernong lipunan dahil sa natatanging mga katangian at malawak na hanay ng mga aplikasyon. Pangunahing gumagamit ito ng mga pamamaraan ng pisikal o kemikal upang magkasama at magkasama ang mga hibla, na bumubuo ng isang tela na may tiyak na lakas at lambot. Mayroong iba't ibang mga teknolohiya ng produksiyon para sa mga hindi pinagtagpi na tela, at iba't ibang mga proseso ng paggawa ay nagbibigay ng iba't ibang mga katangian ng mga tela upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan ng aplikasyon.

Sa maraming mga industriya tulad ng pang-araw-araw na buhay, industriya, at konstruksyon, ang mga hindi pinagtagpi na tela ay makikita na naglalaro ng kanilang papel:

1. Sa larangan ng pangangalaga sa kalusugan: mga maskara, kirurhiko gown, proteksiyon na damit, medikal na damit, sanitary napkin, atbp.

2. Mga Materyales ng Filter: Mga filter ng hangin, likidong filter, separator ng tubig-langis, atbp.

3. Geotechnical Materials: Drainage Network, Anti-Seepage Membrane, Geotextile, atbp.

4. Mga Kagamitan sa Damit: Lining Lining, Lining, Shoulder Pads, atbp.

5. Mga item sa Bahay: Bedding, Tablecloths, Curtains, atbp.

6. Automotive Interior: Mga upuan ng kotse, kisame, karpet, atbp.

7. Iba pa: Mga materyales sa packaging, separator ng baterya, mga materyales sa pagkakabukod ng produkto, atbp.

Ang pangunahing mga proseso ng paggawa ng mga hindi pinagtagpi na tela ay kasama ang sumusunod:

1. Pamamaraan ng Meltblown: Ang pamamaraan ng Meltblown ay isang paraan ng pagtunaw ng mga thermoplastic fiber na materyales, pag-spray ng mga ito sa mataas na bilis upang mabuo ang mga pinong filament, at pagkatapos ay i-bonding ang mga ito nang magkasama upang mabuo ang mga hindi pinagtagpi na tela sa panahon ng proseso ng paglamig.

-Process Flow: Polymer Feeding → Matunaw ang Extrusion → Pagbubuo ng Hibla → Paglamig ng Hibla → Pagbubuo ng Web → Pagpapatibay sa Tela.

-Features: pinong mga hibla, mahusay na pagganap ng pagsasala.

-Application: Mahusay na mga materyales sa pag -filter, tulad ng mga maskara at mga materyales sa pag -filter ng medikal.

2. Pamamaraan ng Spunbond: Ang pamamaraan ng Spunbond ay ang proseso ng pagtunaw ng mga thermoplastic fiber na materyales, na bumubuo ng patuloy na mga hibla sa pamamagitan ng high-speed na lumalawak, at pagkatapos ay paglamig at pag-bonding ito sa hangin upang mabuo ang hindi pinagtagpi na tela.

-Process flow: polymer extrusion → pag -unat upang mabuo ang mga filament → pagtula sa isang mesh → bonding (self bonding, thermal bonding, kemikal na bonding, o mekanikal na pampalakas). Kung ang isang round roller ay ginagamit upang mag -aplay ng presyon, ang mga regular na mainit na pagpindot sa mga puntos (bulsa) ay madalas na nakikita sa naka -compress na ibabaw ng tela.

-Features: Magandang mekanikal na katangian at mahusay na paghinga.

-Applications: Mga medikal na gamit, magagamit na damit, mga gamit sa sambahayan, atbp.

Mayroong makabuluhang pagkakaiba sa microstructure sa pagitan ng mga hindi pinagtagpi na tela na ginawa ng Spunbond (kaliwa) at mga pamamaraan ng natutunaw sa parehong sukat. Sa pamamaraan ng spunbond, ang mga hibla at hibla ng hibla ay mas malaki kaysa sa mga ginawa ng pamamaraan ng meltblown. Ito rin ang dahilan kung bakit ang mga meltblown non-woven na tela na may mas maliit na mga gaps ng hibla ay napili para sa mga hindi pinagtagpi na tela sa loob ng mga maskara.


Oras ng Mag-post: Sep-19-2024